新甘肅·甘肅經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)記者 王云祥

　　近年來(lái)，成縣以科技創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)、綠色發(fā)展為導(dǎo)向，推進(jìn)經(jīng)濟(jì)向“新”而行、向“綠”而興，以“科技+綠色”雙輪驅(qū)動(dòng)，在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)與新興動(dòng)能培育中走出了一條高質(zhì)量發(fā)展新路。

　　“科技+綠色” 傳統(tǒng)工業(yè)雙輪驅(qū)動(dòng)

　　成州鋅冶煉廠建成了隴南市首家“5G+數(shù)字化”車間，打開了傳統(tǒng)工業(yè)綠色升級(jí)的新通道。走進(jìn)數(shù)字化車間，機(jī)械臂如靈動(dòng)的舞者般精準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線上的熔鑄、成型等全流程操作井然有序。車間中央的DCS分布式控制系統(tǒng)屏幕上，數(shù)據(jù)流實(shí)時(shí)跳動(dòng)，將溫度、純度等10余項(xiàng)關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)納入閉環(huán)管控。

　　“我們突破了14項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，冶煉廠出品的鋅錠純度躍升至99.997%，生產(chǎn)效率提升15%，年節(jié)約成本超1000萬(wàn)元。”成州鋅冶煉廠廠長(zhǎng)金忠說(shuō)，更關(guān)鍵的是，車間能耗與廢棄物排放量同步下降，曾經(jīng)的“高耗能生產(chǎn)”已然轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;綠色制造”。

　　提起智能化綠色轉(zhuǎn)型，金忠信心十足。通過(guò)引入工業(yè)機(jī)器人、升級(jí)自動(dòng)化控制體系、嫁接5G通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的雙躍升。不僅廠里的運(yùn)營(yíng)成本降下來(lái)了，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力也提上去了，冶煉廠成為當(dāng)?shù)劁\冶煉行業(yè)智能化發(fā)展的區(qū)域性標(biāo)桿。

　　不遠(yuǎn)處的成縣祁連山水泥有限公司，作為“國(guó)家綠色工廠”與“國(guó)家級(jí)綠色礦山”雙認(rèn)證企業(yè)，早已擺脫傳統(tǒng)水泥企業(yè)“灰頭土臉”的印象，構(gòu)建起“水泥+骨料+商砼”的全產(chǎn)業(yè)鏈綠色生產(chǎn)體系。工業(yè)廢料被精準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)原料，曾經(jīng)的礦山創(chuàng)面如今林木茂密，復(fù)綠率達(dá)到100%。僅余熱發(fā)電一項(xiàng)，每年就能為企業(yè)貢獻(xiàn)超3億元利潤(rùn)�！�

　　“綠色是企業(yè)的底色，智能是轉(zhuǎn)型的引擎，兩者深度融合，才讓我們從‘灰色制造’躍升為行業(yè)標(biāo)桿。”成縣祁連山水泥有限公司總經(jīng)理黃彥文表示，智能化生產(chǎn)管理中心成為企業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵抓手，AI能效優(yōu)化系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)控生產(chǎn)能耗，其中質(zhì)量全周期追溯技術(shù)的投入使用，讓每一批產(chǎn)品都有據(jù)可查，而且熟料合格率提升至99.5%，檢測(cè)周期縮短50%。

　　優(yōu)化結(jié)構(gòu) 促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)

　　成縣工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型之際，科技補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈效益明顯。

　　在甘肅冀成鴻運(yùn)玻璃有限公司的生產(chǎn)車間內(nèi)，自動(dòng)化切割設(shè)備誤差控制在毫米級(jí)，智能檢測(cè)系統(tǒng)全方位掃描成品、杜絕瑕疵。通過(guò)應(yīng)用低輻射鍍膜技術(shù)、替代環(huán)保型輔料，生產(chǎn)能耗較行業(yè)傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)降低30%以上。

　　“這個(gè)項(xiàng)目填補(bǔ)了隴南區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈的空白，打通了從原片供應(yīng)到精深加工、物流配送的全鏈條協(xié)同通道。”甘肅冀成鴻運(yùn)玻璃有限公司董事長(zhǎng)焦運(yùn)現(xiàn)說(shuō)，成縣通過(guò)“外引優(yōu)質(zhì)資源、內(nèi)育本土動(dòng)能”的雙向發(fā)力，培育出一批產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)，形成專精特新中小企業(yè)牽頭、中小微企業(yè)配套的“群雁齊飛”格局，推動(dòng)傳統(tǒng)建材產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型。

　　如果說(shuō)玻璃產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型是成縣工業(yè)創(chuàng)新的縮影，核桃產(chǎn)業(yè)的升級(jí)則是當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的生動(dòng)實(shí)踐。

　　作為成縣的主導(dǎo)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)，核桃種植面積達(dá)40萬(wàn)畝。記者在甘肅隴小南電子商務(wù)有限公司的生產(chǎn)車間看到，經(jīng)過(guò)篩選、烘焙、壓榨等多道工序，一顆顆飽滿的核桃仁被轉(zhuǎn)化為核桃油、核桃粉、核桃油凝膠糖果等10余種高附加值產(chǎn)品。“我們構(gòu)建了‘林間采摘—恒溫倉(cāng)儲(chǔ)—精深加工—品牌銷售’的全產(chǎn)業(yè)鏈體系，年消化核桃仁超1000噸，年產(chǎn)值突破1.7億元。”甘肅隴小南電子商務(wù)有限公司總經(jīng)理趙武強(qiáng)介紹，企業(yè)建成了四條專業(yè)化生產(chǎn)線，推動(dòng)核桃產(chǎn)業(yè)鏈從初級(jí)農(nóng)產(chǎn)品向健康食品、保健品延伸，徹底改變了過(guò)去“賣原料”的低端模式。

　　政策賦能 逐“綠”向“新”

　　成縣科技創(chuàng)新與綠色轉(zhuǎn)型的動(dòng)能，源于精準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè)扶持政策體系。當(dāng)?shù)劐^定企業(yè)梯度培育路徑，推動(dòng)骨干企業(yè)做強(qiáng)做優(yōu)、國(guó)企轉(zhuǎn)型提質(zhì)、專精特新中小企業(yè)深耕細(xì)分領(lǐng)域，激活市場(chǎng)主體內(nèi)生動(dòng)力。依托科技成果賦智、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)品牌賦值、數(shù)字化賦能專項(xiàng)行動(dòng)，聯(lián)動(dòng)“增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌”項(xiàng)目落地，持續(xù)增強(qiáng)中小企業(yè)創(chuàng)新韌性與核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　政策扶持下，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型亮點(diǎn)頻出。甘肅紅川酒業(yè)有限責(zé)任公司打造的智能機(jī)器人上甑系統(tǒng)，融合蒸汽實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、仿人工上甑工藝等集成技術(shù)，實(shí)現(xiàn)拌糧、轉(zhuǎn)運(yùn)、糠殼添加全流程自動(dòng)化。“過(guò)去憑人工經(jīng)驗(yàn)，品質(zhì)難免波動(dòng)；如今自動(dòng)化設(shè)備精準(zhǔn)控溫定量，效率和穩(wěn)定性雙提升。”甘肅紅川酒業(yè)有限責(zé)任公司副總經(jīng)理張博表示，政策支撐為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提供了堅(jiān)實(shí)保障。

　　如今的成縣，傳統(tǒng)工業(yè)“智綠”轉(zhuǎn)型成效顯著，產(chǎn)業(yè)鏈條持續(xù)升級(jí)，農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效。在“科技+綠色”雙輪驅(qū)動(dòng)與政策賦能下，逐“綠”向“新”的腳步愈發(fā)鏗鏘，縣域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的壯美圖景正徐徐展開。